簡述鋼板的磷化過程及作用和影響
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作者:zhanzhi
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發(fā)布時間: 2018-11-21
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鋼板的磷化，特別是在有氧化性促進(jìn)劑、成膜助劑等多種助劑存在的鋅系磷化時，其化學(xué)反應(yīng)過程非常復(fù)雜，涉及的反應(yīng)有：電離、水解、置換、中和、沉淀、絡(luò)合、氧化、還原等。磷化膜質(zhì)量的好壞，對電泳質(zhì)量的影響非常大，所以對于磷化質(zhì)量的控制非常重要。一、鋼板磷化的原理磷化膜通過化學(xué)反應(yīng)形成，鋼板浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過程，稱之為磷化。 磷化處理的流程：預(yù)脫脂→脫脂→除銹→水洗→（表調(diào)）→磷化→水洗→磷化后處理（如電泳或粉末涂裝）
正常磷化后的鋼板表面（如圖所示）
二、磷化作用
⒈磷化作用 ①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。 ②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。 ③提高裝飾性。
2.非涂裝磷化的作用 ①提高工件的耐磨性。 ②令工件在機(jī)加工過程中具有潤滑性。 ③提高工件的耐蝕性。
三、對鋼板磷化基本影響
1.溫度溫度愈高，磷化層愈厚，結(jié)晶愈粗大。溫度愈低，磷化層愈薄，結(jié)晶愈細(xì)。
2.總酸度總酸度指磷酸鹽、硝酸鹽和酸的總和。總酸度一般以控制在規(guī)定范圍 上限為好，有利于加速磷化反應(yīng)，使膜層晶粒細(xì)，磷化過程中，總酸度不斷下降，反映緩慢?？偹岫冗^高，膜層變薄，可加水稀釋?？偹岫冗^低，膜層疏松粗糙。
3.PH值錳系磷化液一般控制在2-3之間，當(dāng)PH﹥3時，共件表面易生成粉末。當(dāng)PH?1.5時難以成膜。鐵系一般控制在3-5.5之間。
4.水質(zhì)磷化后用水沖洗磷化膜的作用是去除吸附在膜表面的可溶性物質(zhì)等，以防止涂抹在濕熱條件下起泡，脫落，提高涂膜附著力，耐腐蝕性，通過對一同磷化膜分別采用去離子水。
正常磷化后的鋼板表面（如圖所示）
二、磷化作用
⒈磷化作用 ①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。 ②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。 ③提高裝飾性。
2.非涂裝磷化的作用 ①提高工件的耐磨性。 ②令工件在機(jī)加工過程中具有潤滑性。 ③提高工件的耐蝕性。
三、對鋼板磷化基本影響
1.溫度溫度愈高，磷化層愈厚，結(jié)晶愈粗大。溫度愈低，磷化層愈薄，結(jié)晶愈細(xì)。
2.總酸度總酸度指磷酸鹽、硝酸鹽和酸的總和。總酸度一般以控制在規(guī)定范圍 上限為好，有利于加速磷化反應(yīng)，使膜層晶粒細(xì)，磷化過程中，總酸度不斷下降，反映緩慢?？偹岫冗^高，膜層變薄，可加水稀釋?？偹岫冗^低，膜層疏松粗糙。
3.PH值錳系磷化液一般控制在2-3之間，當(dāng)PH﹥3時，共件表面易生成粉末。當(dāng)PH?1.5時難以成膜。鐵系一般控制在3-5.5之間。
4.水質(zhì)磷化后用水沖洗磷化膜的作用是去除吸附在膜表面的可溶性物質(zhì)等，以防止涂抹在濕熱條件下起泡，脫落，提高涂膜附著力，耐腐蝕性，通過對一同磷化膜分別采用去離子水。
